Unbeholfene Jahre wurden die ITU Argon -Pipeline -Schweißmethode weit verbreitet. In der petrochemischen Industrie, dem Strombau und dem Energiesystem.
Das Ituargon-Pipeline-Schweißen ist ein effizientes und qualitativ hochwertiges Schweißtechnologie mit manuellem Wolfram-Argon-Lichtbogenschweißen, kontinuierlichem Arkbacking, interner und externer Draht-Fütterungsprozess und Argonprotektion.
Es ist leicht zu vervollständigen ein einseitiges Schweißen und das doppelseitige Formingprozess einiger wichtiger Pipelines wie Hochdruck und Sprengstoff. Daher wird es zunächst in der Energieindustrie wie petrochemische und elektrische Leistung eingesetzt.
Im Allgemeinen ist das Argon -ITU -Schweißen Argon -Bogenschweißen für die Unterstützung und das manuelle Arcwelding für die Deckung. Nach dem Argon -Lichtbogenschweißen können Rohre mit einem diemeterlosen als 80 mm gefüllt und mit Argon -Bogenschweißen bedeckt werden, was technisch als Argonschweißen bezeichnet wird. Wenn alle 80 -mm -Pipes mit Largediameter alle Argon verwenden, ist der Zeitzyklus lang, was hohe Materialkosten enthält, sodass die Vorteile der Effizienz des Argon -Lichtbogenschweißens nicht hervorgehoben werden. Im Allgemeinen werden im Allgemeinen nach Argon -Lichtbogenschweißen ein mittelschwermotorientierter Elektroden mit mittlerem Durchmesser gefüllt und mit Schwarzzeitstoffelektroden bedeckt.
Werkzeuge und Ausrüstung für Argon ITU: Argon Arc Hand ARC Schweißer, Argon Arcwelder oder DC Weldader plus Argon -Bogen -Schweißgriff. Dieses Gas erhöht in der Regel den Industrieargon mit Reinheit von mehr als 99,9%. Das Argonpressur -Reduktungsmessgerät ist auf dem Argonzylinder installiert, und das Desselgas kann auf etwa 15 l geöffnet werden. Schweißen von Withiameters von 2. 0, 2.5, 3.2 usw. Normalerweise werden 2. {{1 0} und 2.5 verwendet. Cerium -Wolfram isGeneral ausgewählt, mit Durchmessern von 2,0 bzw. 2,4. Wählen Sie die entsprechende Wolframelektrode gemäß der Rohrgröße aus. Zusätzlich werden die Enden bis zu einem 30 -Grad -Kegel gemahlen. Wenn es keine scharfe Wolframelektrode gibt, ist die Wärme nicht konzentriert, die Sothe -Wolframelektrode sollte gut gemahlen werden. Legen Sie die Wolframelektrode in den Schweißgriff und verlängern Sie sie 3 bis 4 mm auf die Düse. Der Strom wird gemäß der Rohrwand ausgewählt, im Allgemeinen zwischen 70a ~ 130a. DC -positive Verbindung wird ausgewählt.
Zu den Hauptprodukten von Huayang gehören: Hochfrequenz gerade Nahtschweißstahlrohre (Rohrleitungen (ERW -Pfeifen) mit einer Dicke von 2. {5-20 mm und doppelseitiger untergetauchter Bogenschweißstahlrohre (RohreLSAW Pipes) mit einer Dicke von 9-50 mm. Wir können auch verschiedene Modelle, Spezifikationen, Materialien und Längen von hochfrequenten Nahtleitungen und doppelseitigen, untergetauchten ARC-Schweißstahlrohren gemäß den Bedürfnissen des Benutzers produzieren. Wenn Sie bitte eine benötigen, bitteKontaktieren Sie uns!
