Schweißspannung bezieht sich auf die in geschweißten Komponenten erzeugten Belastungen infolge derSchweißprozess. Während des Schweißens entwickelt ein Werkstück nicht nur interne Belastungen, sondern die durch Schweißen erzeugte Wärme verursacht auch Veränderungen in Form und Abmessungen. Ein ungleichmäßiges Temperaturfeld mit den daraus resultierenden lokalisierten plastischen Deformationen und mikrostrukturellen Variationen-ist die Hauptursache für Schweißspannungen und Deformationen. Wenn sich das durch Schweißen erzeugte ungleichmäßige Temperaturfeld noch nicht abgelöst hat, werden die Spannungen und Deformationen im Werkstück als transiente Schweißspannungen und -deformationen bezeichnet. Sobald das Temperaturfeld verschwindet, werden die verbleibenden Spannungen und Deformationen als Schweißrückstände und Deformationen bezeichnet. In Ermangelung externer Kräfte befinden sich die Schweißspannungen innerhalb des Werkstücks in einem Zustand des Gleichgewichts. Unter bestimmten Bedingungen können diese Spannungen und Verformungen jedoch die Funktionalität und das Aussehen der geschweißten Komponente nachteilig beeinflussen. Im Folgenden finden Sie mehrere gängige Methoden zur Beseitigung von Schweißrückständen.
Vorheizungsbehandlung
Bei der Herstellung von Stahlkonstruktionen wird häufig der Prozess des Montage- und Schweißkomponenten verwendet. Der spezifische Ansatz besteht darin, zuerst eine allgemeine Thermalalterungsbehandlung an kritischen Schweißkomponenten durchzuführen und dann vor Ort mit anderen Teilen zu montieren und zu schweißen. Dieser Prozess erreicht drei Schlüsseleffekte: Wasserstoff aus der Schweißnaht, Wiederherstellung der Form des Materials und die Beseitigung von Spannung. Im Allgemeinen kann die thermische Alterungsbehandlung mehr als 40% des Stresses beseitigen.
TIG -Remulierung des Schweißzehs
Der Bereich der Schweißzehen ist anfällig für kleine, scharfe und kontinuierliche Defekte, die schwer zu vermeiden sind und häufig zu Quellen von Rissen werden, die zu struktureller Müdigkeit führen. Das TIG -Remuling -Verfahren wird üblicherweise zur Reparatur des Schweißzehs verwendet, wodurch vor der Rissinitiation in einen Zustand zurückgeführt wird, wodurch die durch Schweißzehenfehlern verursachte Spannungskonzentration verringert wird und die Ermüdungslebensdauer der Struktur verlängert wird. Darüber hinaus kann die TIG -Remelding die Querreste in der Schweißzone verbessern. Obwohl seine Auswirkung auf die Verringerung des Absolutwerts der Längsschnittspannungen in der Schweißnaht nicht signifikant ist, fördert sie eine gleichmäßigere Verteilung dieser Spannungen und senkt und gleichzusetzen den Querrestespannungen deutlich.
Vibrationsalterung
Die Vibrationsalterung wendet die Wechselspannung zu einer Komponente an, die die vorhandenen Restspannungen überlagert. Wenn die kombinierte Spannung den Ertragspunkt des Materials erreicht, treten lokale Makro- und mikroplastische Verformungen an den Punkten der maximalen Restspannung und Spannungskonzentration auf, wodurch die Restspannung freigesetzt und verringert wird und deren Verteilung gleichmäßiger wird. Obwohl die Vibrationsalterungsausrüstung keine Wasserstoff entfernt oder die Materialform wiederherstellt, ist die Wirksamkeit bei der Aufrechterhaltung der dimensionalen Stabilität mit der der thermischen Alterungsbehandlung vergleichbar. Die Vibrationsalterung wird verwendet, um Spannung zu beseitigen und die dimensionale Stabilität zu verbessern und als Alternative zum thermischen Altern zu dienen.
Vibrationsschweißen
Das Vibrationsschweißen, das auch als vibrationsmoduliertes Schweißen oder Schweißen mit überlagerter Vibration bezeichnet wird, wurde in den Anhängen der Vibrationsalterungsstandards als Methode anerkannt, das mit einer Vibrationsalterung kombiniert werden kann. Dieser Prozess verändert die ursprüngliche Schweißmethode nicht. Stattdessen wird beim Schweißen ein Vibrator verwendet, um steuerbare Schwingungen in der Frequenz und Amplitude in die Komponente zu injizieren. Diese Vibrationen wirken sowohl auf den Schweißbecken als auch auf die wärmebedigte Zone. Wenn sich die Schweißnaht in einem geschmolzenen Zustand befindet, helfen die Vibrationen, Blasen und Verunreinigungen zu steigen und ausgestoßen zu werden. Während des Rekristallisationsprozesses kann eine Vibration die Getreidestruktur verfeinern. In Regionen, in denen die Temperatur 600 Grad übersteigt, erholt sich die Materialstärke allmählich und die vibrationsinduzierte thermoplastische Verformung während des Abkühlens hilft, die Schweißrückstände zu verringern und auszugleichen, was die Verformung der Schweißverformungen und das Auftreten von Schweißrissen effektiv minimiert.
