Stahlrohrist ein langes, hohles Rohr, das für viele verschiedene Zwecke verwendet wird. Es kann im Wesentlichen auf zwei Arten hergestellt werden: entweder geschweißt oder nahtlos. Beide Methoden beginnen mit Rohstahl, der in eine Form gebracht wird, mit der man leichter arbeiten kann. Dann wird darausStahlrohrindem man den Stahl entweder zu einem nahtlosen Rohr streckt oder die Kanten zusammenpresst und verschweißt. Die ersten Methoden zur HerstellungStahlrohrtauchten im frühen 19. Jahrhundert auf und haben sich zu den modernen Verfahren entwickelt, die wir heute verwenden. Jedes Jahr werden Millionen TonnenStahlrohrwerden hergestellt, weil es so vielseitig und nützlich ist.
Geschichte der Stahlrohre
Frühe Verwendung von Pfeifen
Seit Tausenden von Jahren nutzen Menschen Pfeifen. Eine der frühesten Nutzungen erfolgte durch alte Bauern, die Wasser aus Bächen auf ihre Felder umleiteten. Archäologen fanden heraus, dass die Chinesen bereits im Jahr 2000 v. Chr. Schilfrohre zur Wassergewinnung verwendeten. Andere antike Zivilisationen stellten Tonrohre her. Im ersten Jahrhundert n. Chr. wurden in Europa die ersten Bleirohre gebaut. In tropischen Regionen transportierten Bambusrohre Wasser. Die frühen Amerikaner verwendeten sogar Holz: 1652 wurden in Bostons ersten Wasserwerken hohle Baumstämme verwendet.
Geburt des geschweißten Stahlrohrs
Die Entwicklung moderner SchweißtechnikStahlrohrbegann im frühen 19. Jahrhundert. Im Jahr 1815 erfand William Murdock ein Kohlelampensystem und suchte nach einer Möglichkeit, Kohlegas durch ganz London zu transportieren. Er verband alte Musketenläufe zu einer durchgehenden Linie, was gut funktionierte und den Bedarf an langen Metallrohren machte. Das löste einen Wettlauf unter Erfindern aus, um bessere Herstellungsverfahren zu findenStahlrohr.
Im Jahr 1824 patentierte James Russell eine frühe Methode, mit der sich Metallrohre schnell und kostengünstig herstellen ließen. Er erhitzte ein flaches Eisenband, faltete die Kanten mit einem Fallhammer zusammen und verschweißte sie. Das Rohr wurde fertiggestellt, indem es durch ein Nut- und Walzwerk geführt wurde.
Aber Russells Methode wurde bald ersetzt. Im Jahr 1825 entwickelte Cornelius Whitehouse eine bessere Methode, das sogenannte Stumpfschweißverfahren. Dies ist die Grundlage dafür, wie wir noch immer produzierenStahlrohrHeute. Seine Methode erhitzte dünne Eisenbleche und zog sie durch eine kegelförmige Öffnung. Als sich das Metall hindurchbewegte, rollten sich die Kanten auf und bildeten eine Röhre. Anschließend wurden die Kanten zusammengeschweißt.
Expansion in die Vereinigten Staaten
Die erste Anlage, die dieses Verfahren in den Vereinigten Staaten anwendete, wurde 1832 in Philadelphia eröffnet. Mit der Zeit wurde die Whitehouse-Methode immer besser. Eine wesentliche Verbesserung kam 1911, als John Moon die kontinuierliche Prozessmethode einführte, mit der Fabriken produzieren konntenStahlrohrin einem endlosen Strom. Diese Idee verbreitete sich schnell in der Branche.
Der Aufstieg nahtloser Stahlrohre
Frühe Entwicklungen
Während geschweißte Rohre entwickelt wurden, benötigten die Hersteller auch nahtlose RohreStahlrohr, das keine Schweißnaht hat. Zunächst wurden nahtlose Rohre hergestellt, indem ein Loch durch einen massiven Stahlzylinder gebohrt wurde. Dieses Verfahren wurde im späten 19. Jahrhundert entwickelt und eignete sich perfekt für Fahrradrahmen, da die Rohre leicht, aber stabil waren. 1895 wurde das erste Werk zur Herstellung nahtloser Rohre eröffnet. Als Autos die Fahrräder ersetzten, wurden weiterhin nahtlose Rohre für Benzin- und Ölleitungen benötigt, insbesondere als größere Ölfelder entdeckt wurden.
Verbesserte Herstellungstechniken
Bereits 1840 konnten Hüttenarbeiter nahtlose Rohre herstellen. Eine Methode bohrte ein Loch in einen massiven runden Barren, erhitzte ihn und zog ihn dann durch Matrizen, um ihn zu einem Rohr zu strecken. Dies war jedoch schwierig und führte oft zu ungleichmäßigen Rohren. Im Jahr 1888 wurde eine bessere Methode patentiert, bei der der Barren um einen feuerfesten Ziegelkern gegossen wurde. Nach dem Abkühlen wurde der Ziegel entfernt, wobei in der Mitte ein Loch zurückblieb. Später ersetzten neue Walztechniken diese älteren Methoden.
