Am 18. März 2025 wurde die letzte Charge von A333 Gr.6 kryogener Stahlrohre geladen, wobei der offizielle Abgang der 2.160 Tonnen Kernpipelines von Huayang Stahlrohr für die Cabinda -Refinerie in Angola nach Afrika angepasst wurde. Diese Charge von "Stahlarterien", die die Weisheit der chinesischen Fertigung trägt, wird den Ozean überqueren und den Bau der ersten modernen Raffinerie von Angola stark antrieben.
Internationale Aufmerksamkeit: Cabinda -Raffinerie umgestaltet Afrikas Energielandschaft Afrikas
Das Cabinda-Raffinerieprojekt zielt als wegweisendes Projekt der Energieveränderung Afrikas darauf ab, die Kette der Ölindustrie zu verbessern und die Selbstversorgung der Energie zu verbessern. Die Gesamtinvestition beträgt über 2 Milliarden US -Dollar. Nach Abschluss wird jährlich 5 Millionen Tonnen Rohöl verarbeitet und 3 Millionen Tonnen raffiniertes Öl wie Diesel und Benzin produzieren, was das industrielle Dilemma von Angola für "Rohöl Export und raffinierter Ölimport" vollständig umkehren wird. Es wird erwartet, dass die Energieimportkosten um mehr als 30% senken und mehr als 2 000 Jobs lokal erstellen. Vor diesem Hintergrund stach Huayang Steel Pipe mit seiner weltweit führenden Temperature-Stahlrohrherstellungstechnologie und der internationalen Project-Lieferungserfahrung aus dem heftigen Wettbewerb ab und übernahm erfolgreich die Aufgabe der Pipeline-Versorgungsaufgabe des Projekts-die A333 Gr.6-Temperatur-Pipeline-Systeme mit einer Gesamtlänge von 18,6 Kilometern und einem Gewicht von 280 Tonen.
Technischer Durchbruch: Chinas Genauigkeit unter der extremen Herausforderung von -46 Grad
Als "kaltresistente Wache" der Raffinerie und der chemischen Industrie muss das A333 Gr.6-Stahlrohr mit niedrigem Temperatur eine hervorragende Auswirkungen und Druckfestigkeit mit niedriger Temperaturen unter der extremen Umgebung von -46 Grad aufrechterhalten. Das technische Team von Huayang hat die Branchenstandards durch drei große Innovationen durchgebaut:
Materialswissenschaftsverbesserung: Der Mikroalloying -Prozess wird verwendet, um die Korngrenzstruktur zu optimieren, und die Kohlenstoffäquivalentkontrollgenauigkeit erreicht {0. 01%;
Innovation intelligenter Herstellungsprozess Innovation: Die Anwendung des vollautomatischen digitalen Schweißgeräts und des Online -Wärmebehandlungssystems wird die Schweißqualifikationsrate auf 99,98%erhöht.
Vollzyklus-Qualitätskontrolle: Von schwedischen SSAB Special Stahlrohstoffen bis hin zu Fertigprodukt-Versand sind 17 hochwertige Inspektionsglieder digital nachvollziehbar.
"Diese Stapel von Pipelines muss durch tropische Regenwälder und kastrische Salzspray -Korrosionszonen gelangen. Huayangs Produktlebenszyklus -Design ist 15 Jahre länger als herkömmliche Lösungen." Der Project Chief Engineer betonte bei der Lieferzeremonie.
Strategische Win-Win-Situation: Industrielle Symphonie am Gürtel und Straße
Die erfolgreiche Lieferung dieses Projekts zeigt nicht nur die chinesische technische Diskursmacht im Bereich High-End-Spezialstahlrohre, sondern wird auch zu einem Modellfall der Kooperation von Kapazität in China-Africa. Der Minister für Energie und Minen von Angola wies in der Projektinformation darauf hin: "Die Cabinda-Raffinerie ist ein wichtiger Drehpunkt des Industrialisierungsprozesses Afrikas. Huayang Steel Pipe hat sein Versprechen mit" Null-Defekt-Lieferung "erfüllt und das Fundament für die nachfolgende Energiekooperation von China-Angola gelegt.
Zukünftige Aussichten
Huayang StahlrohrWird weiterhin die Strategie "Technologie in Übersee" vertiefen, sich auf die Forschung und Entwicklung von hochmodernen Feldern wie Ultra-Low-Temperatur-Rohren und korrosionsfestem Tiefsee-Pipes konzentrieren und internationale technologische Hindernisse mit unabhängiger Innovation durchbrechen. Wie der Präsident der Huayang Group sagte: "Wir verwandeln uns von einem" Produktlieferanten "zu einem" Energy Solution Service Anbieter "und freuen uns darauf, mit globalen Partnern eine umweltfreundliche Energiekünftige aufzubauen."
